鋁錠廢品率對鋁企業來講是至關重要的因素，它直接關系著企業的經濟效益。為此，如采采取措施降低鋁錠的廢品率是近年來各鋁電解企業都在深入研究的問題。

　　原因分析

　　配料不合格是產生廢品的主要因素，從人員、配料方法、設備、原料、測量這五方面進行了分析，深入挖掘配料不合格的主要原因。

　　1  原鋁本身質量波動較大。在實際生產中，每包原鋁的鐵、硅等元配的含量是不一樣的，這樣就要求配料人員必須有對每包原鋁的質量分析能力，從而因包制宜地調整好所配料的元素的分量．進行合理配料。

　　2  配料人員缺乏配料專業技術培訓。山于配料人員缺乏培訓，對配料的重要性認識不夠，導致配料人員責任心不強。

　　3  邊鑄邊加料。由于事先未有制度約束．—些鑄造工為了節約時間，時常采取邊鑄邊加料，給成品造成質量大幅度下降。

　　4  配料計算方法與方式不當。由于未統一計算方法，配料人員每人的計算方法與方式各不相同，有口算、估算、地面演算等，且各自在小數的精確值上也不統一。

　　降低鋁錠廢品率的主要措施：

　　1 針對原鋁本身質量波動較大的原因，制作出原鋁動態變化曲線，提供配料參考；

　　2 技術培訓；

　　針對全體配料人員進行專門的配料技術培訓,讓每位配料員都能掌握配料技術并能用正確的配料計算方法進行配料,從而為提高配料合格率奠定基礎；

　　3 建立質量管理制度。